一、系統介紹
薄涂型甲基丙烯酸樹脂防水層系統是由淮安大有公司專門設計和開發的，為高速鐵路橋梁、城市軌道交通橋梁、高速公路橋梁、跨海（江）大橋、水利大壩等重要建筑提供高品質多方位長久的結構防護。該系統混凝土基面處理劑和甲基丙烯酸樹脂彈性防水膜來組成的，具體結構和各層功能見下圖和下表。
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部 位
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產品名稱
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涂膜厚度
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主要功能
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底 涂
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混凝土基面處理劑
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25~50μm
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封閉混凝土空隙及提供防水膜與混凝土粘結力
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面 涂
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甲基丙烯酸樹脂防水涂料（膜）
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500~600μm
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主防水膜，為基面提供最有效的防水防腐保護
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二、應用領域
l 混凝土橋面防水防腐
l 大橋錨碇防水防腐
l 水利大壩防水防腐
l 橋面綠化隔離帶抗滲
l 天臺露臺防水貼磚
l 建筑屋面防水抗漏
l 其它基材的防水防腐防護
l 老舊及破損防水層的修補與改造
三、典型特性
l 系統設計合理、各層之間粘結性好、耐久性長
l 固化成膜快，通行時間短
l 可低溫固化，施工適應性廣
l 抗拉強度、抗撕裂強度、抗壓強度高，能完全經得起機動車的碾壓
l 韌性和彈性好，能任何時候適應橋面或基面的變形而不會開裂
l 與基面粘結非常牢，能充分杜絕水、氯離子、酸、堿、油等介質竄入基面上而腐蝕基面
l 耐酸、堿、鹽、機油、柴油等化學介質的腐蝕性強，能長久充分有效保護基面
l 可以長期直接暴露在空氣中，無需任何保護層
l 可長期浸泡在（鹽）水中保護水下混凝土結構
l 耐溫性與耐候性好，防護效果長久
l 涂層較薄，厚度只有一般防水層的30~40%
四、選擇理由
l 防水防護層較現行的一般防水層要薄一半至三分之二，但其仍具有優異的抗拉強度、韌性彈性、耐腐蝕性、耐老化性以及與基材的附著力
l 防水層適用于水泥混凝土、鋼板等多種基面
l 常溫及低溫下60分鐘內能固化干燥，封閉與等待時間短，交通壓力小
l 可以在夜間或凌晨時段施工，固化干燥受溫度與濕度影響小
l 適合我國寒冷的北方和潮濕的南方地區施工
l 施工便捷快速，大面積施工時可用無氣噴涂，小面積施工或局部修補使可用滾涂、刮涂等方式來進行
l 專業的施工隊伍，效率與質量有保證
l 薄涂，材料用量少，綜合造價低
五、技術性能
l 基面處理劑
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序號
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項目
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技術指標
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實驗方法
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1
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外 觀
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均勻一致
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目 測
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2
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固體含量（%）
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≥20
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GB/T 1725
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3
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表干時間（h，23±2 ºC）
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≤3
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GB/T 1728
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4
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實干時間（h，23±2 ºC）
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≤24
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GB/T 1728
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5
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與混凝土面粘結強度（MPa）
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≥2.5或基面破壞
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GB/T 5210
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6
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耐熱性（80°C，5h）
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無流淌、鼓泡、滑動
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GB/T16777
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l 甲基丙烯酸樹脂防水膜（涂料）
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序號
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項目
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技術指標
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實驗方法
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1
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外 觀
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均勻一致
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目 測
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2
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固體含量（%）
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≥95
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GB/T 16777
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3
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表干時間（min，23±2 ºC）
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20~50
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4
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實干時間（min，23±2 ºC）
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30~70
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5
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實干時間（min，0±2 ºC）
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40~90
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6
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拉伸強度（MPa）
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≥12.0
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7
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斷裂伸長率（%）
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≥150
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8
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不透水性（0.5 MPa, 24h）
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不透水
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9
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耐熱性（100ºC, 2h）
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無流淌、鼓泡、滑動
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10
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低溫彎折性（-35 ºC）
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無裂紋
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11
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加熱伸縮率（%）
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≥-4.0，≤1.0
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12
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老化后拉伸強度保持率（%）
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熱處理（80±2 ºC，1000h）
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≥90
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13
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紫外線處理（1000h）
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14
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酸處理（168h）
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15
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堿處理（168h）
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16
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老化后斷裂伸長率（%）
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熱處理（80±2 ºC，1000h）
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≥135
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17
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紫外線處理（1000h）
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18
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酸處理（168h）
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19
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堿處理（168h）
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20
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邵氏硬度（D）
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≥40
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GB/T 2411
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21
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直角撕裂強度（N/mm）
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≥50
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GB/T 529
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l 薄涂型甲基丙烯酸樹脂防水層（混凝土基層+20~40μm底涂+500~600μm防水膜）綜合技術性能
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序號
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項 目
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技術指標
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實驗方法
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1
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與混凝土基層的附著力（MPa）
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無處理
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≥2.5或基面破壞
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GB/T 5210
GB/T 16777
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2
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熱老化（80±2 ºC，1000h）
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3
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紫外線加速老化（1000h）
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4
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抗沖擊性（1KG，50cm）
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涂層無裂紋、剝落及明顯變形
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GB/T 1732
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5
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耐溫變開裂性（70 ºC 2h，23 ºC 12h，-30 ºC 10h為一個循環）
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5個循環涂層無破壞
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JT/T 712
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6
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耐堿性（飽和氫氧化鈣溶液，240h）
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不起泡、不龜裂、不脫落
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GB/T 9274
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7
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耐酸性（2%硫酸、2%鹽酸，240h）
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不起泡、不龜裂、不脫落
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GB/T 9274
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8
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耐紫外線加速老化（1000h）
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不起泡、不龜裂、不脫落
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GB/T 14522
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9
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裂縫追隨性（mm）
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≥1
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JT/T 821.3
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六、理論用量
l 混凝土基面處理劑：0.2KG/m2（干膜厚約20~40μm）
l 甲基丙烯酸樹脂防水涂料（灰色）：0.7~0.8KG/m2 （干膜厚約500~600μm）
七、施工要點
l 施工方法
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部位
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產品名稱
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施工方法
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底涂
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混凝土基面處理劑
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滾涂、刷涂、噴涂
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面涂
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甲基丙烯酸樹脂防水涂料
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高壓無氣噴涂、刮涂
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l 基面處理
新建混凝土面最少應有7天養護期?；姹仨殱崈?、干燥、和堅實，無漿沫、油或其他表面污染（建議采用噴砂或打磨處理）。修補混凝土缺陷，應使用聚合物砂漿修補。
l 底涂施工
打開混凝土基面處理劑包裝桶，攪拌均勻后，直接滾涂到已經噴砂處理好的混凝土基面上，涂布需均勻，并達到設計厚度為止，實際涂布率需依據基面粗糙程度和紋理情況而定。
Ø 攪料 打開甲基丙烯酸樹脂防水涂料A組分、B組分（灰色）包裝桶后，用攪拌器分別將其攪拌均勻，然后稱取防水涂料專用固化劑BPO粉（見包裝），加入到B組分中進行攪拌，需要攪拌5分鐘使其充分溶解。
Ø 噴涂 待底涂完全固化后方可進行防水涂料的噴涂作業，防水涂料需用高壓無氣噴涂設備將其噴出，配制好的AB組分經獨立的吸料設備吸入噴涂泵中，經混合倉混合后霧化噴出，用濕膜卡來測定厚度，噴涂均勻。
Ø 刮涂 待底涂完全固化后方可進行防水涂料的刮涂作業，將AB組分混合均勻后，倒在基面上，用帶齒的刮板將其攤鋪均勻，并達到設計厚度?；旌虾?/font>AB組分的物料需要盡快用完，以免凝膠失效。
l 注意 嚴禁將專用固化劑BPO粉加入到A組分中，攪過A組分的攪拌器需要清洗干凈后才可攪拌B組分，或將其分開。
l 清潔
所有工具及設備應以丙酮、醋酸酯、二甲苯、天那水等溶劑來清潔。
八、包裝儲存
l 包裝規格
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序號
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產品名稱
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包裝規格
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1
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混凝土基面處理劑
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25KG/桶，鐵質提桶
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2
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甲基丙烯酸甲酯樹脂防水涂料A組分
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200KG/桶，鐵質提桶
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3
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甲基丙烯酸甲酯樹脂防水涂料B組分
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195KG/桶，鐵質提桶
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4
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防水涂料專用固化劑BPO粉
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25KG/箱，紙箱
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l 儲存要求
必須各組分均需儲存于陰涼、干燥、通風、有防護條件、避免日光直接照射的地方，并遠離明火和食品儲存。
九、安全健康
施工前，物料及安全手冊必須備存工地，施工人員必須閱讀及明白。對于可預料的危險，施工方有責任采取所有合理的措施，預防一切財物及人身損害。
十、工程案例
本資料所給出的技術數據以及操作處理均是基于我們現有的專業知識水平和實際經驗得出的，僅供參考。對于具體項目應用，請及時咨詢我公司銷售人員或技術人員，我們將竭誠提供詳細周全的技術指導和技術服務。
